6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后玉米加工設備廠家，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經分級裝置而全部網絡，分級的裝置通常代替傳統破壞設置裝備部署的一種篩網，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發現兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行玉米加工設備。

2)調節尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

4.根據細度、產量要求適當調節風機，提高工作效率小米加工設備。

5.對傳動部分的滾動軸承做好潤滑條件，避免損壞嚴重導致縮短使用壽命。

冬季保養的一些列問題：

      1.如果您的磨機在室外，冬季天氣寒冷可開機空運轉五分鐘預熱機器，可開始工作，冬季金屬韌度下降預熱后可恢復正常，有助提高使用壽命；

2.運行須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。為保證的正常運行，主軸加油時間需每班一次，每月拆開清洗一次；

1、大中小型石磨面粉機：這一設備為電機，全自動，服務設施的設備一般為：清糧設備、洗麥設備、褪皮設備等，前面說的這三個設備還能夠組成一個設備，她們的作用就是對小麥的褪皮！全套自動生產線，自動式上料生產加工，但是產量較低，一小時80-100斤小麥可以生產加工。

2、大中小型石磨面粉機械：這類大中小型設備一般都是3組以上的石滾，小麥陸續依據很多石磨石滾。一次性出粉，全自動上料、研磨、切料。

一、石磨面粉機采用科學研究勾槽的石制石滾，在低速率、低溫度情況下碾磨而成，石磨面粉機的面粉年產值相對也較為低。石磨面粉機的轉速比為20轉/分鐘，溫度四十五度，而且皮心側重的制粉技術性，使麥子在碾磨中的進行大幅減少，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養元素完全儲存，而且不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產工藝較傳統單機先進，而且生產生產效益與產品質量得以迅速提高，成為、鄉鎮面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。